一种油气管道电磁防蜡装置pdf

  本实用新型公开一种油气管道电磁防蜡装置，包括油管和电磁块，油管表面套装有电磁块，所述油管右侧内壁皆通过滑动装置与连接块连接，四组所述连接块内侧焊接有套环，所述套环中部插入有转杆，所述转杆右侧焊接有叶轮，所述转杆外侧皆通过滚动装置与套环连接，所述转杆左侧焊接有固定板。该油气管道电磁防蜡装置通过液体推动叶轮，叶轮通过转杆带动固定板移动，固定板通过滑杆带动清理块移动，使清理块对油管内壁对灰尘进行清理，提高装置的实用性，同时通过按钮从挡板表面移出，并且连接块带动滑块在滑槽内移动，提高装置的便捷性。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213194884 U (45)授权公告日 2021.05.14 (21)申请号 5.1 (22)申请日 2020.08.26 (73)专利权人 山东聊城金泰节能科技有限公司 地址 252000 山东省聊城市高新技术产业 开发区庐山南路9号 (72)发明人 陈霞郭立强贾乃勇 (51)Int.Cl. B08B 7/00 (2006.01) B08B 9/043 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种油气管道电磁防蜡装置 (57)摘要 本实用新型公开一种油气管道电磁防蜡装 置，包括油管和电磁块，油管表面套装有电磁块， 所述油管右侧内壁皆通过滑动装置与连接块连 接，四组所述连接块内侧焊接有套环，所述套环 中部插入有转杆，所述转杆右侧焊接有叶轮，所 述转杆外侧皆通过滚动装置与套环连接，所述转 杆左侧焊接有固定板。该油气管道电磁防蜡装置 通过液体推动叶轮，叶轮通过转杆带动固定板移 动，固定板通过滑杆带动清理块移动，使清理块 对油管内壁对灰尘进行清理，提高装置的实用 性，同时通过按钮从挡板表面移出，并且连接块 带动滑块在滑槽内移动，提高装置的便捷性。 U 4 8 8 4 9 1 3 1 2 N C CN 213194884 U 权利要求书 1/1页 1.一种油气管道电磁防蜡装置，包括油管(1)和电磁块(2)，油管(1)表面套装有电磁块 (2)，其特征是：所述油管(1)右侧内壁皆通过滑动装置与连接块(7)连接，四组所述连接 块(7)内侧焊接有套环(9)，所述套环(9)中部插入有转杆(10)，所述转杆(10)右侧焊接有叶 轮(8)，所述转杆(10)外侧皆通过滚动装置与套环(9)连接，所述转杆(10)左侧焊接有固定 板(16)，所述固定板(16)上下两端焊接有连接板(17)，所述连接板(17)皆被滑杆(19)贯穿， 所述滑杆(19)表面皆套装有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的一端皆焊接在清理块(18) 上，所述第二弹簧(20)的另一端皆焊接在连接板(17)上，所述清理块(18)皆焊接在滑杆 (19)外侧。 2.依据权利要求1所述的一种油气管道电磁防蜡装置，其特征是：所述滑动装置包含 滑槽(3)、滑块(5)、弹簧槽(4)、挡板(6)、第一弹簧(14)和按钮(15)，所述滑槽(3)皆内嵌在 油管(1)内壁上，所述滑槽(3)皆内嵌有滑块(5)，所述滑块(5)外侧皆焊接有连接块(7)，所 述连接块(7)外侧皆内嵌有弹簧槽(4)，所述弹簧槽(4)内部设置有第一弹簧(14)，所述第一 弹簧(14)正面和反面皆焊接有按钮(15)，所述按钮(15)皆插入在挡板(6)内，所述挡板(6) 外侧皆焊接在滑槽(3)上，所述连接块(7)内侧焊接有套环(9)。 3.依据权利要求1所述的一种油气管道电磁防蜡装置，其特征是：所述滚动装置包含 第一限位槽(11)、第二限位槽(12)和转球(13)，所述转杆(10)表面内嵌有第二限位槽(12)， 所述第二限位槽(12)内嵌有转球(13)，所述转球(13)外侧插入在第一限位槽(11)内，所述 第一限位槽(11)内嵌在套环(9)内。 4.依据权利要求3所述的一种油气管道电磁防蜡装置，其特征是：所述第二限位槽 (12)和第一限位槽(11)内部皆设置为弧形凹槽，所述第二限位槽(12)和第一限位槽(11)设 置的弧形凹槽与转球(13)内壁弧度相等。 5.依据权利要求2所述的一种油气管道电磁防蜡装置，其特征是：所述挡板(6)表面 开设有圆孔，所述挡板(6)表面开设的圆孔内壁直径与按钮(15)的表面直径相等。 6.依据权利要求1所述的一种油气管道电磁防蜡装置，其特征是：所述连接板(17)表 面皆开设有通孔，所述连接板(17)中部开设的通孔内壁直径与滑杆(19)的表面直径相等。 2 2 CN 213194884 U 说明书 1/3页 一种油气管道电磁防蜡装置 技术领域 [0001] 本实用新型属于防蜡装置技术领域，具体涉及一种油气管道电磁防蜡装置。 背景技术 [0002] 在避免油管被石蜡堵塞，一般是通过防蜡装置对管道内的内壁的蜡进行清理，现有 的防蜡装置基本上已经能够很好的满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。 [0003] 在对使用电磁防蜡装置时，一把通过电磁加热管道，将管道内壁的蜡溶解，避免蜡 在管道内壁堆积，但由于蜡融化后，无法快速与管道内壁分离，使得电磁防蜡装置不再对管 道加热后，蜡可能会再次凝结在管道内壁上，可能使得无法将管道内壁的石蜡清理干 净，为此我们提出一种油气管道电磁防蜡装置解决上述问题。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种油气管道电磁防蜡装置，以解决上述背景技术中 提出的无法对石蜡内壁的蜡清洗整理干净的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气管道电磁防蜡装置，包 括油管和电磁块，油管表面套装有电磁块，所述油管右侧内壁皆通过滑动装置与连接块连 接，四组所述连接块内侧焊接有套环，所述套环中部插入有转杆，所述转杆右侧焊接有叶 轮，所述转杆外侧皆通过滚动装置与套环连接，所述转杆左侧焊接有固定板，所述固定板上 下两端焊接有连接板，所述连接板皆被滑杆贯穿，所述滑杆表面皆套装有第二弹簧，所述第 二弹簧的一端皆焊接在清理块上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在连接板上，所述清理块 皆焊接在滑杆外侧。 [0006] 优选的，所述滑动装置包含滑槽、滑块、弹簧槽、挡板、第一弹簧和按钮，所述滑槽 皆内嵌在油管内壁上，所述滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块外侧皆焊接有连接块，所述连接块 外侧皆内嵌有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧正面和反面皆焊接 有按钮，所述按钮皆插入在挡板内，所述挡板外侧皆焊接在滑槽上，所述连接块内侧焊接有 套环。 [0007] 优选的，所述滚动装置包含第一限位槽、第二限位槽和转球，所述转杆表面内嵌有 第二限位槽，所述第二限位槽内嵌有转球，所述转球外侧插入在第一限位槽内，所述第一限 位槽内嵌在套环内。 [0008] 优选的，所述第二限位槽和第一限位槽内部皆设置为弧形凹槽，所述第二限位槽 和第一限位槽设置的弧形凹槽与转球内壁弧度相等。 [0009] 优选的，所述挡板表面开设有圆孔，所述挡板表面开设的圆孔内壁直径与按钮的 表面直径相等。 [0010] 优选的，所述连接板表面皆开设有通孔，所述连接板中部开设的通孔内壁直径与 滑杆的表面直径相等。 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： 3 3 CN 213194884 U 说明书 2/3页 [0012] (1)该油气管道电磁防蜡装置设置有叶轮、转杆、固定板、连接板和清理块，通过液 体推动叶轮，叶轮通过转杆带动固定板移动，固定板通过滑杆带动清理块移动，使清理块对 油管内壁石蜡进行清理，使得在电磁加热管壁后，便于对油管内壁的石蜡进行刮动，避免油 管内壁的石蜡再次堆积，提高装置的实用性。 [0013] (2)该油气管道电磁防蜡装置设置有挡板、按钮、滑块和挡板，通过按钮从挡板表 面移出，并且连接块带动滑块在滑槽内移动，使连接块带动叶轮从油管内取出，便于对清理 装置来安装和拆卸，提高装置的便捷性。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图； [0015] 图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图； [0016] 图3为本实用新型的图2中的B处的放大结构示意图； [0017] 图4为本实用新型的图1中的A处的放大结构示意图。 [0018] 图中：1、油管；2、电磁块；3、滑槽；4、弹簧槽；5、滑块；6、挡板；7、连接块；8、叶轮；9、 套环；10、转杆；11、第一限位槽；12、第二限位槽；13、转球；14、第一弹簧；15、按钮；16、固定 板；17、连接板；18、清理块；19、滑杆；20、第二弹簧。 具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种油气管道电磁防蜡装置技术方案：一种油气管 道电磁防蜡装置，包括油管1和电磁块2，油管1表面套装有电磁块2，油管1右侧内壁皆通过 滑动装置与连接块7连接，四组连接块7内侧焊接有套环9，套环9中部插入有转杆10，转杆10 右侧焊接有叶轮8，转杆10外侧皆通过滚动装置与套环9连接，转杆10左侧焊接有固定板16， 固定板16上下两端焊接有连接板17，连接板17皆被滑杆19贯穿，滑杆19表面皆套装有第二 弹簧20，第二弹簧20的一端皆焊接在清理块18上，第二弹簧20的另一端皆焊接在连接板17 上，清理块18皆焊接在滑杆19外侧。 [0021] 本实施例中，优选的，滑动装置包含滑槽3、滑块5、弹簧槽4、挡板6、第一弹簧14和 按钮15，滑槽3皆内嵌在油管1内壁上，滑槽3皆内嵌有滑块5，滑块5外侧皆焊接有连接块7， 连接块7外侧皆内嵌有弹簧槽4，弹簧槽4内部设置有第一弹簧14，第一弹簧14正面和反面皆 焊接有按钮15，按钮15皆插入在挡板6内，挡板6外侧皆焊接在滑槽3上，连接块7内侧焊接有 套环9，通过滑块5在滑槽3内移动，使滑块5通过连接块7带动套环9从油管1内移出。 [0022] 本实施例中，优选的，滚动装置包含第一限位槽11、第二限位槽12和转球13，转杆 10表面内嵌有第二限位槽12，第二限位槽12内嵌有转球13，转球13外侧插入在第一限位槽 11内，第一限位槽11内嵌在套环9内，通过转球13在第一限位槽11和第二限位槽12内滚动， 使转杆10在套环9内平稳移动。 [0023] 本实施例中，优选的，第二限位槽12和第一限位槽11内部皆设置为弧形凹槽，第二 4 4 CN 213194884 U 说明书 3/3页 限位槽12和第一限位槽11设置的弧形凹槽与转球13内壁弧度相等，当转杆10通过第二限位 槽12带动转球13移动时，转球13在第一限位槽11和第二限位槽12内转动，使得转杆10在套 环9内移动更稳定。 [0024] 本实施例中，优选的，挡板6表面开设有圆孔，挡板6表面开设的圆孔内壁直径与按 钮15的表面直径相等，通过按钮15插入按钮15表面开设的圆孔内后，阿静挡板6与连接块7 的位置固定。 [0025] 本实施例中，优选的，连接板17表面皆开设有通孔，连接板17中部开设的通孔内壁 直径与滑杆19的表面直径相等，通过清理块18有油管1内壁接触后，石蜡与清理块18接触 后，清理块18推动滑杆19移动，滑杆19在连接板17表面开设的通孔内移动。 [0026] 本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对油管1内壁进行清理时，通过电磁块 2对油管1管道加热，使粘附在油管1内壁的石蜡融化，并且油管1内的石油在油管1内进 行流动时，油管1带动叶轮8移动，叶轮8转动，叶轮8通过转杆10带动固定板16转动，固定板 16通过连接板17带动滑杆19移动，当滑杆19移动后，滑杆19带动清理块18对油管1内壁进行 刮动，使得对油管1内壁的石蜡进行清理。 [0027] 当需要对连接块7进行拆卸或安装时，先按压按钮15，按钮15挤压第一弹簧14，第 一弹簧14发生弹性形变，使按钮15进入弹簧槽4内，并且按钮15从挡板6表面开设的圆孔内 移出，使按钮15不再对连接块7和挡板6做固定，再拉动连接块7，连接块7通过滑块5在滑 槽3内移动，并且连接块7带动套环9移动，套环9通过转杆10带动固定板16移动，使固定板16 从油管1内取出，使得便于对连接块7进行拆卸和安装。 [0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 213194884 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 213194884 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 213194884 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 213194884 U 说明书附图 4/4页 图4 9 9

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