永磁电机失磁后用旧磁钢好？还是换新好？

  最近，与一位电机修理的朋友进行了交流，针对于他们修理的永磁电机，有的客户真正的需求将原来失去磁性的磁钢进行重新充磁再使用，认为这可以最大限度地保持电机的原始性能。针对该问题，我们也与磁钢生产厂商进行了一些交流，现将具体的情况概要性地与大家进行交流。

  从永磁体的磁化原理分析，当其失去磁性后是可以再充磁的，即可以将其再次磁化。但是，无论是电流原因还是高温问题造成永磁体磁性能下降或完全失磁，再次充磁不能够达到原来的水平，也就是说内在的磁特性已下降，不能完全恢复，因而在永磁电机修理时，一般都采用重新更换同牌号的磁钢。

  特别是因为高温导致的失磁问题，磁性损失会更为严重。永磁体经过高温后，其内部的微观组织架构可能已发生变化，导致磁性能部分或完全丧失，即使重新充磁，其磁性可能不会完全恢复到之前的水平。从磁钢的机械耐受性分析，较高的温度有几率会使磁铁内部的晶格结构发生改变，使其变得更脆弱或容易受到外部冲击而破裂。当电机采用原来的磁钢时，可能会由于某一些原因使一些磁钢破损而没办法完成修理。

  从修理周期和成本分析，重新充磁过程在大多数情况下要更多的时间和资源，特别时间和人工的投入会更多，对于快节奏的生产显然也是不划算的。

  综合以上内容，对于永磁电机的修理，建议采用全部更换磁钢的方式，但期间涉及的磁钢牌号选择、尺寸测量、相关支架和模具制作，以及具体的装配固定等，都较为繁琐，特别是一些涉及同轴度要求的修复，是保证该类电机修理效果的重要内容。