发生以上情况或其它非正常情况，请立马停止机器运转，断电。及时与经销商或厂家联系，请勿擅自修理。
接近开关应尽量靠近退磁线圈入口处。滑道与退磁线圈应平滑衔接，工件以不太快的速度平稳滚入退磁线调宽挡板与防磨垫板
用非导磁金属板（如0Cr18Ni9Ti）制作调宽挡板和防磨垫板，并与工件滑道成为一体，而不是将退磁器本身作为一截料道使用。以便于安装与拆卸退磁器。
工件在经过退磁处理后，工件完全不带有磁性，不吸其他铁磁物质，容易清理洗涤干净；磁处理能降低残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术，它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造，提高了工件整体综合机械性能。
在待机时，退磁信号I1-I2接线端子闭合；在退磁期间，I1-I2关断。电流容量〈60mA。
若工件剩磁超标，可将控制器面板打开。微调RH12-2 线路板上的VR电位器，并观察工件剩磁趋势。反复调整，以达到最好的退磁效果。
备注：以上数据如有更改恕不通知，用户如有特别的条件，企业能为您专业设计。
RH系列退磁器主要由退磁线圈、退磁控制器和接近开关组成。其外形如图所示。
在退磁器的产品标签上，具体标明了该退磁器的供电电压和额定保险丝容量I T。一个退磁周期内，线圈平均有效值电流约为I T的二分之一。
在线路板上有保险丝管，其额定电流应等于或稍大于该线圈电流值I L，以免退磁线圈因故过热甚至损坏。
对于RH12-1680X及其以上的型号，线A。为保护线圈，在退磁器的供电回路上，应按照I T安装断路器。
电源线应切成平口，与管接头PG9紧密配合，以获得良好的气密性。防止现场水汽腐蚀控制器线Sec, TM_1 on : 1.6Sec
从工件触发接近开关到启动退磁，要经过一段延时时间。延时时间分四级—由线路板上的TM设定；每级八段—由面板上的按键设定。
退磁线圈口径对与工件尺寸而言，应有至少10%以上的余量。供电电源正负半波应对称，且畸变小。对与大型退磁器应考虑单独母线VDC三线制、NPN输出、低电平有效的通用型接近开关。引线 号线接线端子，或者将继点器的常开触点直接接入I4-I5，闭合时有效。
***退磁线圈壳体必须与设备地连接。***操作者长时间离开本品，必须切断电源
接近开关安装于退磁器前方。当工件触发接近开关后，退磁控制器经过预定的延时时间，在工件到达退磁线圈中部时，启动退磁逻辑，产生一个周期为2.0秒，方向交替变化并逐渐衰减的磁场,使工件退磁。
接近开关的安装的地方和延时时间的设定应相互配合，以保证当工件到达退磁器中后部时启动退磁。磁场力指向退磁器中间。在磁场力的作用下工件被吸往中间。随着磁场力的减弱，工件因重力滚出。
为确保工件在同一位置启动退磁，接近开关越靠近退磁器越好，工件的进入速度越一致越好。退磁器安装角度一般不大于10 —。角度越小，速度越低，工件在退磁器中停留的时间越长，越有力于工件退磁。
脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身，科技含量较高。经磁处理过的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高。
RH12系列退磁器是一种轴承料道式退磁器，大多数都用在处理轴承内、外圈在精磨加工工序中退除磁性的专用设备。为满足多种用户要，RH轴承退磁器系列新产品可分为滑道式、平面式、龙门式、其它（超大型模具退磁器、手提式、集中式）退磁器四大类。